WhatsApp
O nas
Proces produkcji kamizelki kuloodpornej Alida:
Dom » Aktualności » Proces produkcji kamizelki kuloodpornej Alida:

Proces produkcji kamizelki kuloodpornej Alida:

Liczba wyświetleń:7546     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2022-12-07      Źródło:Ta strona

Zapytaj

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Krok 1: Wykonanie materiału panelu

Aby wytworzyć Kevlar, najpierw w laboratorium należy wyprodukować polimerowy poli-para-fenylenotereftalamid.Odbywa się to metodą zwaną 'polimeryzacją', która polega na łączeniu cząsteczek w długie łańcuchy.Powstała krystaliczna ciecz z polimerami w postaci prętów jest następnie wytłaczana przez dyszę przędzalniczą (mała metalowa płytka z małymi otworami, która wygląda jak słuchawka prysznica), tworząc przędzę Kevlar.Włókno Kevlar przechodzi następnie przez wannę chłodzącą, aby pomóc mu stwardnieć.Po spryskaniu wodą włókno syntetyczne jest nawijane na rolki.Następnie producent kevlaru zwykle wysyła włókno do rzucających, którzy skręcają przędzę, aby nadawała się do tkania.Aby zrobić materiał Kevlar, przędze są tkane w najbardziej szczery wzór, splot zwykły lub pręgowany, to po prostu wzór nici, które się przeplatają.



Krok 2: cięcie paneli

Materiał Kevlar jest wysyłany w masywnych rolkach do Alidy.Materiał jest najpierw rozwijany na stole redukcyjnym, który powinien być wystarczająco długi, aby umożliwić jednoczesne wycinanie wielu paneli;czasami może mieć nawet 32,79 jardów (30 metrów).Na stole do krojenia układa się tyle warstw materiału, ile potrzeba (od ośmiu do 25, w zależności od preferowanego poziomu ochrony).



Następnie arkusz redukujący, podobnie jak części wzoru używane do szycia domowego, jest następnie umieszczany na warstwach tkaniny.



Korzystanie z ręcznego urządzenia, które działa jak układanka, z wyjątkiem tego, że zamiast sznurka ma 15-centymetrowe kółko tnące, tak jak po rezygnacji z noża do pizzy, pracownik tnie wokół ciętych arkuszy, tworząc panele, które można następnie układać w precyzyjne stosy.



Krok 3: zszywanie paneli

Podczas gdy osłona Spectra zwykle nie wymaga szycia, ponieważ jej panele są zwykle po prostu redukowane i układane w stosy w warstwach, które wchodzą do ciasnych ładownic wewnątrz kamizelki, kamizelka kuloodporna wykonana z kevlaru może być szyta kryte lub polowa.Szycie okładkowe tworzy małe romby z materiału oddzielone za pomocą szwów, podczas gdy papierowe zszywanie pudełek tworzy ogromne niezamężne pudełko wewnątrz środka kamizelki.Szycie kołder jest dodatkowym wysiłkiem – głębokim i skomplikowanym, i oferuje solidny panel, który trudno jest odsunąć od wrażliwych obszarów.Szycie kontenerowe jest jednak szybkie i łatwe i pozwala na swobodny ruch kamizelki.



Aby zszyć warstwy razem, pracownicy przykładają szablon do szczytu warstw i pocierają kredą odsłonięte obszary panelu, tworząc kropkowaną linię na tkaninie.Kanał następnie zszywa warstwy razem, podążając za próbką wykonaną za pomocą kredy.Następnie na panel przyszywana jest etykieta długości.



Krok czwarty: skompletowanie kamizelki

Skorupy paneli są zszywane razem w równej jednostce produkcyjnej przy użyciu dobrze znanych komercyjnych maszyn do szycia i standardowych praktyk krawieckich.Panele są następnie wsuwane do skorupy, a dodatki – takie jak paski – są przyszywane.



Gotowa kamizelka kuloodporna jest pakowana w pudełka i wysyłana do klienta.


Krok 5: pierwszorzędna kontrola

Kamizelki kuloodporne przechodzą kilka równych ocen, jakie przeprowadza zwykły strój.Producent włókien sprawdza elektryczność włókien i przędzy przy rozciąganiu, a tkacze tkanin sprawdzają wytrzymałość na rozciąganie powstałego materiału.Włóknina Spectra jest również testowana przez producenta pod kątem wytrzymałości na rozciąganie.Producenci kamizelek zwracają uwagę na materiał paneli (niezależnie od tego, czy jest to kevlar, czy Spectra), aby uzyskać wytrzymałość, a zadowalająca manipulacja wymaga, aby wykwalifikowani obserwatorzy zbadali kamizelki po zszyciu paneli i ukończeniu kamizelek.


Kamizelki kuloodporne, w przeciwieństwie do zwykłej odzieży, muszą przejść rygorystyczne testy ochronne wymagane przez ogólnokrajowy Instytut Sprawiedliwości (NIJ).Teraz nie wszystkie kamizelki kuloodporne są takie same.Kilka chroni przed pociskami ołowianymi przy małej prędkości, a kilka chroni przed pociskami z pełnym metalowym płaszczem przy dużej prędkości.Kamizelki są kategoryzowane numerycznie od najniższego do maksymalnego bezpieczeństwa: I, II-A, II, III-A, III, IV oraz przypadki unikalne (te dla których klient określa pożądane bezpieczeństwo).Każda kategoria określa, jaki rodzaj pocisku w jakim tempie nie przebije kamizelki.O ile logiczne wydaje się wybieranie najwyżej ocenianych kamizelek (w tym III lub IV), o tyle kamizelki te są nieporęczne, a dla potrzeb osoby noszącej może się okazać, że lżejsza kamizelka będzie bardziej odpowiednia.Do użytku policyjnego dobrze znaną zasadą, której przestrzegają specjaliści, jest zakup kamizelki chroniącej przed rodzajem broni palnej, którą zwykle posiada funkcjonariusz.


Etykieta skali na kamizelce jest niezbędna.Nie jest już tak skuteczny, jak strój codzienny, składa się z długości, modelu, fasonu, marki producenta i pielęgnacji, powinien dodatkowo zawierać ocenę ochrony, ilość partii, datę problemu, demonstrację, z którym aspektem należy się zmierzyć, zakres seryjny, zegarek wskazujący, że spełnia standardy zatwierdzenia NIJ oraz - dla kamizelek typu I do typu III-A - gigantyczne ostrzeżenie, że kamizelka nie ochroni użytkownika przed ostrymi narzędziami lub ogniem z karabinu.


Kamizelki kuloodporne są testowane zarówno w stanie wilgotnym, jak i suchym.Osiąga się to dzięki temu, że włókna użyte do wykonania kamizelki inaczej zachowują się w stanie wilgotnym.


Sprawdzenie (wilgotnej lub suchej) kamizelki polega na owinięciu jej wokół manekina modelarskiego.Broń palna odpowiedniego typu z pociskiem idealnego rodzaju jest następnie wystrzeliwana z prędkością odpowiednią do typu kamizelki.Każdy strzał musi być oddalony o trzy cale (7,6 centymetra) od krawędzi kamizelki i prawie cale (5 centymetrów) od poprzedzających strzałów.Oddaje się sześć strzałów przy 30-stopniowej perspektywie występowania i cztery przy zerowym stopniu padania.Jeden strzał powinien spaść na szew.Takie podejście do robienia zdjęć papierkowej roboty obszernego trójkąta dziur po kulach.Następnie kamizelka zostaje odwrócona do góry nogami i wystrzelona w identyczny sposób, tym razem tworząc smukły trójkąt dziur po kulach.Aby pominąć kontrolę, kamizelka nie powinna wykazywać żadnych sygnałów penetracji.Oznacza to, że gliniany manekin nie może mieć żadnych dziur ani fragmentów kamizelki lub kuli.Chociaż kula ominie wgniecenie, nie powinna być grubsza niż 1,7 cala (cztery, cztery centymetry).


Podczas gdy kamizelka przechodzi kontrole, ilość modeli jest certyfikowana, a następnie producent może wykonać dokładne duplikaty kamizelki.Po przetestowaniu kamizelki jest ona daleko w archiwum, aby w przyszłości kamizelki z tej samej odmiany modelu można było łatwo sprawdzić pod kątem prototypu.





Zrozum Nas

Kategoria Produktów

Szybkie Linki

wiadomość
Wyślij nam wiadomość

Skontaktuj Się Z Nami

Dystrykt Huadu, miasto Guangzhou, prowincja Guangdong, Chiny.
Copyright © 2023 Guangzhou Alida Trading Co. Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.| Mapa witryny |